이 기계는 구조가 간단하고 고장률이 낮으며 유지보수도 용이하여 생산 효율을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄일 수 있어 육류 가공 업체에 이상적인 장비입니다. 이 기계는 PLC 제어 시스템과 서보 모터를 사용합니다 power.It 자동화 기술, 컴퓨터 기술, 통신 기술을 통합한 새로운 산업 자동화 장비입니다 technology.It 유연한 프로그래밍이 가능하고 조작이 간편한 것이 특징입니다. 걸이 막대기 기계의 주요 부품들은 가공 센터에서 제조되므로 부품의 정밀도와 작동의 신뢰성이 보장됩니다. 고품질 스테인리스 스틸을 사용하여 특수 처리를 거친 후 제작되므로 마감이 우수하고 내마모성이 뛰어나며, 직선형 및 곡선형 걸이 막대기를 포함한 다양한 천연 소재, 콜라겐 소재, 인공 소재로 만들어진 케이싱에 적합합니다.
공유하다:
목 | 사양 |
이름 | 소시지 교수형 기계 |
일하고 있는 키 | 1000mm |
생산 속도 | 최대. 1200사이클/분 |
전원공급장치 | 380V, 50Hz |
힘 | 1.5kW |
적용 범위 | 천연 케이싱, 콜라겐 케이싱, 셀룰로오스 케이싱 등에 적합합니다. |
전체 치수 | 2600×450×1300mm |
무게 | 150kg |


XG 소시지 막대 걸이 기계는 생산 중에 소시지를 막대나 선반에 걸는 과정을 자동화하도록 설계된 고효율 산업용 장치입니다. 현대식 육류 가공 공장에 이상적인 이 기계는 생산 속도를 획기적으로 향상시키고 수작업을 줄이며 일관된 제품 품질을 보장합니다. 천연 케이싱, 콜라겐 케이싱, 셀룰로오스 케이싱 등 다양한 소시지 유형에 적합합니다.
강력한 1.5kW 모터를 장착하고 380V 50Hz 전원 공급 장치에서 작동하는 XG 소시지 막대 매달기 기계는 분당 최대 1200사이클의 생산 속도에 도달할 수 있어 소규모 및 대규모 생산 라인 모두에 적합합니다. 1000mm의 작업 높이는 표준 처리 라인에 통합할 수 있도록 인체공학적으로 설계되었으며 충전 또는 클리핑 기계에서 행잉 스테이지로 원활하게 이동할 수 있습니다.
2600 × 450 × 1300mm 크기, 무게 150kg에 불과한 이 기계의 컴팩트한 디자인은 생산 시설에서 설치가 쉽고 설치 공간을 최소화합니다. 내구성이 뛰어난 구조와 고품질 소재는 지속적인 작동 시 오래 지속되는 성능을 제공하여 유지 관리 요구 사항과 가동 중지 시간을 줄입니다.
XG Sausage Rod Hanging Machine은 완전 자동화된 생산 라인에 통합되어 충전 기계, 클리핑 기계 및 기타 처리 장비와 원활하게 작동할 수 있습니다. 걸이 공정을 자동화함으로써 생산 속도를 높일 뿐만 아니라 위생 기준을 강화하여 수동 취급과 관련된 오염 위험을 줄입니다.
사용자 친화적인 작동을 위해 설계된 이 기계는 다양한 케이싱 유형과 소시지 크기에 맞게 쉽게 설정하고 조정할 수 있습니다. 고속 성능, 신뢰성 및 적응성은 생산의 효율성, 일관성 및 확장성을 추구하는 현대 육류 가공 시설에 필수적인 솔루션입니다.


1, 고속 작동: 빠르고 지속적인 생산을 위해 분당 최대 1200사이클이 가능합니다.
2、폭넓은 호환성: 다양한 크기의 천연, 콜라겐, 셀룰로오스 케이싱을 지원합니다.
3, 컴팩트하고 인체공학적인 디자인: 작은 설치 공간과 1000mm의 작업 높이로 통합이 용이합니다.
4, 내구성 있는 구조: 장기적인 신뢰성을 위해 산업용 재료로 제작되었습니다.
5、사용자 친화적인 작동: 다양한 소시지 유형에 대한 간단한 제어 및 조정 가능한 설정.
6、원활한 통합: 충전, 클리핑 및 기타 생산 라인 장비로 작업할 수 있습니다.
1、생산성 향상: 행잉 프로세스를 자동화하여 수작업을 줄이고 생산량을 높입니다.
2, 일관성 및 품질: 균일한 걸이 및 간격을 보장하여 제품 품질을 유지합니다.
3, 다양성: 여러 유형의 케이싱과 다양한 소시지 구경에 적합합니다.
4, 위생적인 작동: 제품과의 인간 접촉을 줄여 식품 안전을 향상시킵니다.
5, 비용 효율성: 인건비를 절약하고 오류를 줄이며 전체 생산 비용을 낮춥니다.
6、간편한 라인 통합: 완전 자동화된 생산 라인을 위해 다른 처리 장비와 호환됩니다.
7, 낮은 유지 관리: 견고한 설계로 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 최소화됩니다.
1, 소시지 충전
소시지는 먼저 소시지 충전 기계를 사용하여 채워집니다.
채워진 케이싱은 행잉 프로세스를 위해 정렬되고 준비됩니다.
2, 행잉 머신으로 자동 전송
채워진 소시지는 자동으로 XG Sausage Rod Hanging Machine으로 옮겨집니다.
컨베이어 또는 가이드 레일은 수동 조작 없이도 원활한 이동을 보장합니다.
3, 위치 지정 및 정렬
각 소시지는 막대 또는 랙 사양에 맞게 정확하게 배치되고 간격이 지정됩니다.
기계는 케이싱 유형(천연, 콜라겐 또는 셀룰로오스)과 소시지 크기를 조정합니다.
4、막대 걸기/배치
소시지는 기계의 기계식 암이나 후크를 사용하여 막대나 선반에 자동으로 걸어집니다.
균일한 간격을 유지하여 변형을 방지하고 일관된 건조 또는 훈제를 보장합니다.
5、품질 관리/검사
작업자는 기계 인터페이스를 통해 프로세스를 모니터링할 수 있습니다.
잘못 배치되거나 손상된 소시지는 자동으로 거부되거나 수동 조정을 위해 표시됩니다.
6、다음 프로세스로 출력
걸린 소시지는 컨베이어나 라인을 통해 건조, 훈제, 포장 등 다음 단계로 운반됩니다.
자동화된 프로세스는 지속적인 생산을 보장하고 수작업을 줄이고 위생을 향상시킵니다.
귀하가 당사 제품에 관심이 있으시면 여기에 정보를 남겨 두도록 선택할 수 있으며 곧 연락 드리겠습니다.